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球墨铸铁管管件的生产规范有哪些 GB/T12772-2007灰口铸铁柔性铸铁管、管件相关规范   GB/T 223.3—1988 钢铁及合金化学分析办法二安替比林甲烷磷钼酸分量法测定磷量   GB/T 233.61—1988 钢铁及合金化学分析办法磷钼酸铵容量法测定磷量   GB/T 223.68—1997 钢铁及合金化学分析办法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量   GB/T 223.72—1991 钢铁及合金化学分析办法氧化铝色层分离-硫酸钡分量法测定硫量   GB/T 228—1987 金属拉伸实验法   GB/T 528—1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应弯性能的测定   GB/T 531—1992 硫化橡胶邵尔A硬度实验办法   GB/T 1682—1994 硫化橡胶低温脆性测定 单试样法   GB/T 1683—1981 硫化橡胶恒定形变紧缩 变形的测定办法   GB/T 1685—1982 硫化橡胶在常温文高温下紧缩应力松懈的测定   GB/T 1690—1992 硫化橡胶耐液体实验办法   GB/T 3422—1982 连续铸铁管   GB/T 3512—1983 橡胶热空气老化实验办法 球墨铸铁管配件



  灌水。打开系统 点的放气阀,关闭系统 点的泄水阀,向系统灌水。试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢球墨铸铁管或连有奥氏体不锈钢球墨铸铁管或设备的球墨铸铁管进行试验时,水中氯离子含量不得超过25*10-6(ppm)。待排气阀连续不断向外排水时,关闭放气阀。检查。系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。升压。吹水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵),升压过程应缓慢,平稳,先把压力升到试验压力的一般,对球墨铸铁管系统进行一次的检查,若有问题,应泄压修理,严禁带压修复。若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的3/4时,在做一次检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分2~3次升到试验压力。持压。当压力达到试验压力后,稳压10min。再将压力降至设计压力,停压30min,以压力不降,无渗漏为合格。试压后的工作。试压结束后,应及时拆除盲板,膨胀节限位设施,排尽系统中的积水。3.水压试验应注意的事项1)试验前,想系统充水时,应将系统的空气排尽。2)试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。3)试验室,应测试试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。4)承受内压的地上钢球墨铸铁管及有色金属球墨铸铁管试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢球墨铸铁管的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。5)当球墨铸铁管与设备作为一个系统进行压力试验时,球墨铸铁管试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按球墨铸铁管配件的试验压力进行试验,当球墨铸铁管试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于球墨铸铁管设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。



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